数控加工刀具，分为标准刀具和非标准刀具。一般情况下，标准刀具能满足大部分常见零件的加工，这些标准刀具，已经标准化，规范化，在市面上能轻松的买到。
各刀具供应商，上门推销的大部分也是标准刀具，且往往还会赠送一本详细的目录，上面不但有各标准刀具的简图，尺寸，而且还有各种参数等等，适合于加工什么材料，建议采用什么加工参数等等一般都比较详细。
天峰科技公司，目前采购的标准刀具也不算少，目前，和天峰科技保持业务关系的知名刀具供应商已经有好几家，各刀具商之间的竞争也是比较激烈的。
标准刀具之外，自然是非标刀具了。一些比较特殊的零件加工，工序加工，当标准刀具无法满足需要的时候，就要设计相应的非标准刀具。
这样的非标准刀具设计，往往是工厂的工艺技术人员提出要求，刀具供应商提出自己的刀具设计，工艺技术员确认之后，刀具供应商再去按图纸生产这些非标准刀具。
待这些非标准刀具制造完成之后，就会进行验证加工，如果验证加工合格，工厂就会从刀具供应商那里采购这些非标刀具。
桨轴的这道数控车削加工工序，除了使用标准刀具之外，还有一把非标刀具，那就是深孔车刀。
因为桨轴是空心的，就像一个厚厚的大圆筒，外圆要车削，内孔同样需要车削，车削内孔，就需要将刀具伸进去加工，这就是有了这把非标的深孔车刀，用于桨轴内孔的加工。
李天峰眼睛何等毒辣，一眼就看出来，这把深孔车刀八成会存在问题。见李天峰这把深孔车刀有问题，刘义心中一怔，心中感到非常的奇怪，一个这么大公司的老总，难道也懂技术。
刘义今天是第一次见李天峰，对李天峰不了解，情有可原。要知道，李天峰不仅懂技术，而且技术造诣深不可测，不少人敬佩不已。
刘义道：“李总，这是我们多名资深技术人员联合设计的，加工这样的一个深孔，这把深孔车刀应该不会有问题，我认为现在就可以开始正式零件的加工。”
刘义虽然面带客气和谦卑，但是，语气之中多少透露出几分自信和把握，见状，李天峰轻轻一笑，也不反驳，淡淡的道：“那就加工正式零件试一试。”
旁边沈阳数控车床的工人师傅，早就做好了一切加工前的准备，见李天峰发话，马上就关上了机床安全防护门，按下了加工程序启动按钮。
机床床来一阵阵的蜂鸣声，开始了正式加工，从声音上听，一切正常，通过车床安全门的玻璃，正看见锋利的外圆车刀，正在大量的飞快的车削零件，大量的金属屑，以可以看见的速度被车削下来。
这加工效率还是不错的！
零件的粗加工，就是要高效率的加工，在保证零件加工质量的前提之下，一个时之内能加工完的工序，绝对不能两个时加工完成。
加工效率就是经济效益。加工时间拖得越长，经济效益越差，因为，机床损耗是按时计算的，工人的工资，水电费用等等，这些都和时间有很大的关系，另外，刀具的损耗也和时间有关系。
加工效率方面，张灿比较好的继承了李天峰的思想和观点，从这桨轴的加工就可以看出来，这加工效率比较高。
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